智能化是降低物流仓储成本的核心解决方案

  我国物流仓储固定资产投资规模近年来增长迅速，从2001年的156亿元增加到2013年的4,200亿元，年平均增速在30%左右。同时，物流仓储费用总额也一直保持在一个较高的水平，从2001年的6,458亿元增加到2013年的36,000亿元，年均增速达到33%，增速略高于固定资产投资。与美国、日本国外发达国家相比，单位GDP中我国的仓储成本占比是其他国家的2-3倍，并且这一差值近些年来呈现逐步扩大的趋势，即便与其它“金砖国家”相比也明显偏高，究其原因，我们认为除了制造业占比较高之外，管理效率底下、管理信息化程度低和管理成本高企也是重要原因。而建立现代化自动仓储物流体系能够有效提高管理效率、降低物流仓储成本，提高企业经营效益。自动化物流仓储是运用软件技术、互联网技术、自动分拣技术、光导分拣、RFID、声控技术等先进的科技手段和设备对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。典型的物流与仓储自动化系统主要包括：自动化立体仓储系统、自动输送系统（包括移动机器人系统AGVS）、自动识别系统和自动分拣系统，以及机器人作业系统的其他辅助系统等。
    相对于传统的物流仓储设施，自动化物流仓储系统的优势主要体现在对劳动力成本的节约、对租金成本的节约、管理效率的提升等方面。我们估算自动化仓储在保证同等储存能力的条件下，可至少节约70%以上的土地和80%以上的劳动力。以一个轮胎行业仓库为例，普通仓库管理人员约800人，改造成自动化立体仓库后只需200人，以人均成本5万元计算，仅人工成本节约这一项3年就可收回投资成本。
　　 此外，自动化仓储系统能够最大程度提升仓储管理的准确性，以及识别、分拣、进出货的处理速度，降低存货周转率，适应电商、生鲜配送等现代快速物流的需求。以宁波雅戈尔为例，公司投资5000余万元建设自动化立体仓库替代原先的西装、衬衫和服饰三个平仓，储存能力达36万套，节省土地面积2万平方米、仓管300人，建成后成为整个物流体系的核心。自动化仓库的信息处理系统WMS接入了上游生产企业ERP系统的末端数据，同时衔接了来自下游销售公司DRP系统提供的货单数据信息，其中着重通过WMS系统对DRP提供的订单信息进行分类处理，加快所需货物的配货、拆零速度，协调好运输车辆的最佳路线和运送能力，从而逐步缩减了库存的周转周期，有效保证了立体仓库的剩余仓储能力足以应对突发市场因素所造成的库存激增及数据处理工作。
　　 我们比较一个同样有1万个货位的自动化立体仓库与传统仓库：1）固定投入方面，立体库的土地费用大约是传统库的1/4、建筑费用节省约一半，但由于自动化控制需要大量的堆垛机、输送机和控制软件，立体库的总固定成本高出约20%；2）可变投入方面，立体库的人员支出仅约传统库的1/3，并且几乎不会出现货物损耗。考虑固定资产折旧，我们测算一个典型立体库的运营成本仅为3900元/天（相当于每个托盘1.96元），相较同等储藏能力的传统库下降38%之多。